木工帶鋸機帶鋸條的焊接是維修帶鋸機工作中的一個重要工序。因為焊接工序比較復雜，影響因素比較多，焊接質(zhì)量的好壞，不僅關系到帶鋸機鋸切的質(zhì)量，而且也關系到鋸條的使用壽命，所以，焊接工作在一定程度上能夠衡量一個修鋸工人的技術高低。為了提高焊接質(zhì)量，茂業(yè)帶鋸機小編告訴你焊接中應該注意的幾個問題。

　　1.焊接面研磨及其處理 焊接面研磨不良，使焊接效果不好。所以焊接面的研磨可用光線的反射或放大鏡檢查，不應有凹凸不平，燒斑，兩條搭接線的寬度一定符合要求。焊接面研磨后如不及時焊接，應涂抹硼砂在用紙包起來放置，待焊接時再輕輕研磨一下，重新涂抹硼砂后焊接，焊接面有浮渣，油膩或其他贓物都要影響焊接質(zhì)量。

　　2.銀焊和硼砂 銀焊和無水硼砂必須保持清潔，不得沾染油污和灰塵，銀焊放入的位置和硼砂用法不當或硼砂不純都會影響焊接質(zhì)量。另外，再擦銀焊片時，一般不要用棉紗，布頭或手，容易把棉纖維絲或油膩等贓物帶入焊口中影響焊接質(zhì)量

　　3.烙鐵 烙鐵邊緣要圓滑，，有倒角，否則將鋸條壓成條痕。烙鐵如有變形，凹凸不平或沾有浮渣都應及時修整。下邊的烙鐵應比焊接臺高出1-2毫米，如果低于焊接臺將會產(chǎn)生壓痕。

　　4.重新焊接 由于上述種種原因焊接失敗，要重新焊接。如果鋸條長度有余，可把焊接部分截去，重新接鋸。如果鋸條沒有多余，可用烙鐵把焊接部分夾緊，然后加熱，重新融化焊接部分，等到烙鐵加熱到亮紅色時，松開壓緊首輪，迅速地用手將焊接部分掰開，然后重新研磨，焊接。